一、概述
ZCX-A型紙頁成型器按照QB/T3703-99《紙漿實驗室紙頁的制備常規(guī)紙頁成型器法》和ISO5269/I-79《紙漿-物理試驗用實驗室紙張的制備》**部份—常規(guī)紙頁成型法設計制造。產(chǎn)品完全符合上述標準要求。
本紙頁成型器,用于制備測試物理性能用的手抄紙頁。是從紙漿懸浮液中制備紙頁,并經(jīng)400kPa的壓力下,經(jīng)兩次壓榨,然后將紙頁貼在干燥板上,在一定溫度下干燥而成。
本紙頁成型器,適用于大部份漿種,不適合某些較長纖維的漿,如未切短的棉漿,亞麻漿或類似的原料。
本紙頁成型器抄紙和給水均由電氣控制,自動化程度較高,性能穩(wěn)定便于操作。
二、基本技術(shù)參數(shù)
1、圓型貯漿容器內(nèi)徑不小于φ158/φ198mm
2、濾水銅網(wǎng)面至水封合溢流邊緣位差為800±5mm
3、貯漿容器內(nèi)注入到標記350mm處的水
4、濾水銅網(wǎng)孔為125μm(80目)
5、伏重砣質(zhì)量10kg
6、紙漿濃度0.2%~0.5%
7、儀器外型尺寸(長×寬×高):1000×620×1380(mm)
8、整機凈重:約200 kg
三、結(jié)構(gòu)特性與工作原理
本紙頁成型器,采用液壓或氣壓傳動施加壓力兩種機型,注水、排水均采用電磁閥控制,紙頁干燥系統(tǒng)在機體內(nèi)部,結(jié)構(gòu)合理,操作靈活。
本紙頁成型器為立式結(jié)構(gòu),由機體、抄紙、壓力、干燥和電氣控制等部分構(gòu)成。(見主機示意圖)。
工作原理是將紙漿懸浮液制成手抄紙頁施加400kPa壓力之后置于干燥板上、在設定的時間與溫度下干燥。
四、安裝與調(diào)整
1、環(huán)境溫度20±10℃,相對濕度50±5%。
2、成型器應安放在具有上下水管道的試驗室內(nèi)。
3、電源電壓220V,50HZ,電壓波動不過額定電壓±10%。
4、成型器應水平放置。
5、接通給、排水管道設備。
6、周圍無震動、無粉塵、無腐蝕性氣體。
7、電控部分應良好接地。
五、使用與操作:(見面板示意圖)
開機前應檢查機器各部位的狀況,如;電器部分、壓力部分、給、排水系統(tǒng)等部位是否正常,檢查無誤按以下程序操作:
1、制備紙漿;應按ISO5263、ISO5264規(guī)定進行。根據(jù)紙頁的定量,確定漿液的容量。將貯漿容器密封鎖緊。
2、啟動電源開關、氣泵開關、給水開關,往貯漿容器內(nèi)注水至50mm處,將制備好的漿液倒入貯漿容器內(nèi)。繼續(xù)注水至標記線350mm處,關閉給水開關。
3、插入攪拌器,上下移動6次使?jié){液混合均勻,**一次提到液面以下10mm處左右轉(zhuǎn)動一個角度,沖掉攪拌器上的纖維,提出液面。靜等10秒鐘,啟動抄紙按鈕排水,將貯漿容器內(nèi)的水流盡。
4、當濾水銅網(wǎng)上形成濕紙頁時,關閉抄紙按鈕,打開貯漿容器的鎖緊把,將濕紙頁取下,方法1:在濕紙頁上放一塊稍大于紙頁面積的白布和兩層毛巾,取下紙頁后放在一平板上,放上伏重砣,20秒取下伏重砣,將紙頁移到電熱上光機上,繃緊布簾停2分鐘后,用壓輥往復滾壓兩次,使紙頁附在上光板上,定溫、定時進行干燥。用此種方法制做的紙頁只能用于前后對比。
方法2:如果制做的紙頁是為了測定不同緊度紙頁其方法是:在濕紙頁成型后用兩張稍大于紙頁面積25%g/m2的工業(yè)濾紙放在上面,移到平板上,壓上伏重砣20秒后取下伏重砣,同時取出下層的濾紙,將紙頁移到事先放置在干燥板上濾紙上,再在紙頁上面放一張濾紙,再放光面朝下的干燥板。移到壓力機上,啟動加壓按鈕,壓力至400±10 kPa五分鐘關閉加壓按鈕,啟動返回按鈕,取出紙頁上下翻轉(zhuǎn),并更換濾紙,進行**次壓榨2分鐘,取出紙頁放在干燥器上,定好溫度與時間。如60 g/m2的紙頁定溫在200°C,時間5分鐘,電加熱干燥,完成后峰鳴器發(fā)出聲音?;蛉〕黾堩撨B同干燥板放進干燥環(huán)內(nèi),在空氣中自然干燥,在紙頁與干燥板分離后,發(fā)現(xiàn)收縮此紙頁作廢。
在每次抄紙完成后,應清洗濾水銅網(wǎng),用軟毛刷輕輕刷洗四面。
六、維護與保養(yǎng)
1、成型器應經(jīng)常保持清潔。
2、液壓系統(tǒng)或氣泵內(nèi)應注入20#機油,出廠時已加滿,當發(fā)現(xiàn)油量不足時應即時注油。
3、在抄紙完成后,濾水銅網(wǎng)應即時清洗并干燥,備下次使用。
4、當發(fā)現(xiàn)手抄紙頁不均,可能是網(wǎng)孔附有污物,需清洗可用已醇,*、二氯甲烷等有機溶劑或用水煮沸,蒸氣噴洗均可。勿用酸堿類易腐蝕液體浸泡。
5、壓力表,按周期送計量部門進行。
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