一、概述

本紙張耐破度儀是我廠研制生產(chǎn)的新一代紙張試驗儀器。它采用了以單片機為核心的測控手段，從而實現(xiàn)了檢測、控制及數(shù)據(jù)處理的全部數(shù)字化、微機化。各項技術(shù)參數(shù)與性能指標均符合ISO2758《紙耐破度的測定》、QB/T《紙與紙板耐破度》和GB454《紙耐破度的測定法》等標準的規(guī)定與要求。

本儀器操作簡單、性能可靠、技術(shù)*，是科研單位、造紙廠家、包裝行業(yè)、質(zhì)檢部門不可缺少的理想設(shè)備。

二、特點

1.整機設(shè)計簡潔緊湊，具有體積小、重量輕的特點。

2.采用同步電機傳動，傳動平穩(wěn)、準確，使輸出壓力更。

3.本機配備打印機，使試驗數(shù)據(jù)*限度的排除人為因素的干擾。

三、主要技術(shù)參數(shù)

測量范圍：         70~1600kpa

分辨力：           1kpa

示值準確度：       ±0.5%F.S

加壓速度：          95±5ml/min

試樣夾持力：        大于430kpa

膠膜阻力：        凸起9mm時，壓力為30±10kpa

液壓系統(tǒng)密封性： 在測量上限值，一分鐘壓降＜10%Pmax

試樣夾環(huán)尺寸

上夾環(huán)孔徑：    φ30.5±0.05

下夾環(huán)孔徑：    φ33.1±0.05

連續(xù)測試時間：      約5秒

電動機規(guī)格：        90TDY-60電機兩個

儀器外形尺寸（寬×深×高）：405×410×505(mm)

儀器凈重：約54kg

四、結(jié)構(gòu)及工作原理

儀器由機械系統(tǒng)和電測控制系統(tǒng)組成。

（一）機械系統(tǒng)：（圖一、圖二）

1、試樣夾緊機構(gòu)：由電動機1帶動絲母可使上夾環(huán)上下運動，當上夾環(huán)向下運動使試樣壓緊時，傳感器1測出夾持力，經(jīng)電氣處理后在顯示窗顯示。

2、加壓機構(gòu)：試樣牢固夾緊后，電機2轉(zhuǎn)動帶動絲杠2做正反向旋轉(zhuǎn)，使活塞在油缸內(nèi)做往復運動，對試樣加壓或卸壓，缸內(nèi)壓力由傳感器2測出，經(jīng)電氣處理后在顯示窗顯示。

（二）電測控制系統(tǒng)：

電測控制系統(tǒng)由兩只傳感器作轉(zhuǎn)換元件，液壓傳感器2安裝在油缸上，力傳感器安裝在主機上部，初始狀態(tài)時，上壓環(huán)在*上位置，下壓環(huán)里的膠膜呈平坦形狀，顯示器上夾持力和耐破度值均為零。當按“自動”按鈕后，上壓環(huán)以一定速度下降，當紙樣被壓到規(guī)定壓力值后壓頭立刻停止下降，顯示窗顯示出紙樣的夾緊力，然后活塞電機2自動啟動，油缸內(nèi)壓力平穩(wěn)增加，膠膜鼓起，對紙樣施加壓力，當紙樣破裂時，壓力值驟減，單片機迅速作出反應把壓力*值保留下來，此值即為紙樣的耐破值。同時給出返車指令，活塞和上夾環(huán)同時返回，返回到初始位置時自動停車，打印機即刻把該片試樣的測試值打印出來。

測量單元由傳感器、放大器、A/D轉(zhuǎn)換、單片機、顯示器及鍵盤等部分組成。

電機控制也是由單片機執(zhí)行，框圖如下：

五、儀器安裝

（一）環(huán)境

1、周圍空氣清潔，工作臺穩(wěn)固平整；

2、室溫10~30oC；

3、周圍無振動，無明顯電磁干擾。

六、操作步驟

1、面板各鍵功能說明（如圖三）

復  位  當正在運行中的機器受到突然強干擾不能正常工作時，或讓機器回到*初狀態(tài)后重新開始工作時，按動該鍵。

清  零  使顯示器到零狀態(tài)，結(jié)束送層數(shù)或送定量狀態(tài)。

停  車  停止兩臺電機運行狀態(tài)，如配合上夾環(huán)或活塞鍵作點動功能。

耐破平均值  當一組試樣做完試驗計數(shù)器由OA回到1時，按動該鍵可讀出耐破平均值，如果試樣不足10片時，要想結(jié)束試驗先按“打印”鍵后，再按該鍵，也可讀出已完成的試樣的平均值。

變異系數(shù)  條件同上，按動該鍵可讀出一組或若干片試樣的變異系數(shù)。

自  動  儀器通電后達到工作狀態(tài)，把試樣放到上下夾環(huán)間的工作面上，按一下該鍵一片試樣試驗全過程自動完成。

耐破指數(shù)  條件同“耐破平均值”、“變異系數(shù)”，按動該鍵可讀出一組或若干片試樣的耐破指數(shù)。

返  回  按動該鍵上壓環(huán)自動回到*上端，油缸活塞自動退回到初始位置。

刪  除  當發(fā)現(xiàn)一組試驗中已做完的試片無效時，按一下該鍵片數(shù)記數(shù)器自動減1，打印機雖已打出該試樣試驗值，但該試樣不參與計算。

夾持點動  按一下，上夾環(huán)下降，松開，上夾環(huán)停止下降。（一般在校驗時用此鍵）

活塞點動  按一下，活塞執(zhí)行壓縮，松開，活塞停止壓縮。（一般在校驗時用此鍵）

打  印  當一組試樣不足10片想要中途停止試驗，并且要這若干片試樣為一組的計算結(jié)果時，按該鍵，按完該鍵后，在按相應的鍵分別讀取耐破平均值、變異系數(shù)、耐破指數(shù)。

層  數(shù)  當不按該鍵時，設(shè)定層數(shù)為一層，要輸入層數(shù)時，先按一次該鍵，然后按送數(shù)鍵，這時顯示器由0開始增加數(shù)值、到需要值時，停止按送數(shù)鍵。按一次清零鍵送數(shù)層數(shù)值被確認。

定  量  按一次定量鍵后，再按送數(shù)鍵，送定量數(shù)的百位；再按一次定量鍵，在按送數(shù)鍵時，送定量值的十位數(shù)；再按一次定量鍵；再按送數(shù)鍵，送的是個位數(shù)，若按定量鍵幾次后，送數(shù)不靈可按清零鍵后重新開始。

送  數(shù)  按一次數(shù)增加一次。

2、操作步驟：

（1）把電源線一頭插到背板插座中，另一端插220V交流電源上，查一下電源是否相符。另外插座一定要有保護接地端。

（2）按通電源開關(guān)，此時顯示器顯示出本機耐破度*值，5~6秒后恢復到零狀態(tài)或接近零狀態(tài)。

（3）輸入層數(shù)值和定量值。

（4）裝上試樣，按一下自動鍵，試樣夾緊、加壓力、試樣破裂后上夾環(huán)和活塞返回初始位置；全過程自動進行；顯示窗顯示耐破值及試驗次數(shù)。

（5）耐破平均值、耐破指數(shù)、變異系數(shù)可任意提取，但必須先按“打印”鍵。

返回：1讀耐破平均值      2 按清零鍵。

七、注意事項

定期檢驗膠膜阻力，如過規(guī)定范圍（30±10Kpa）應更換新膠膜，否則將影響測試的準確性。

1、更換膠膜步驟：

（1）用隨機所帶搬手卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜；

（2）將系統(tǒng)內(nèi)注滿甘油；

（3）將膠膜放置在缸體頂部圓臺中間；

（4）將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對準油缸上的防轉(zhuǎn)銷后，放在膠膜上；

（5）將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并旋緊；                  

2、膠膜阻力校驗步驟：

（1）取下上夾環(huán)，將高度規(guī)放在下夾環(huán)中央；

（2）按活塞點動鍵，至膠膜凸起剛接觸高度規(guī)時，立即停止活塞加壓，讀取壓力值；

（3）按返回鍵，至顯示窗顯示零。

3、換油步驟：

（1）卸下儀器底板；

（2）卸下下夾環(huán)及膠膜；

（3）擰下油缸上的螺堵，放出污濁的甘油；

（4）用汽油將油缸清洗干凈，放出汽油，干后堵上螺堵；

（5）將化學純甘油以蒸餾水稀釋成20°Be靜置24小時以上，排盡氣泡后注入油缸；  

（6）裝好膠膜和旋緊鎖緊帽。

4、壓力校驗步驟：

（1）卸開后蓋板，在上下夾環(huán)之間放入一塊厚2mm左右的平鐵板；

（2）按“夾持點動”，上夾環(huán)下降，壓緊力達到900Kpa時立即按停止（注意不要過載，以免壓壞傳感器）；

（3）用手順時針方向轉(zhuǎn)動帶輪，是活塞前進，壓力逐步增加，并與標準壓力計比對；

（4）比對結(jié)束后按“返回鍵”，活塞和上壓環(huán)同時復位。

更換打印機紙卷和色帶，方法見打印機說明書。

八、維護與簡單故障排除

（一）維護與保養(yǎng)

1、使用前應認真讀說明書，非專職人員嚴禁操作和調(diào)修儀器。

2、經(jīng)常保持儀器清潔。

（二）簡單故障排除