第三方電燈泡驗(yàn)貨

電燈泡的檢驗(yàn)，我們一般采取AQL標(biāo)準(zhǔn)（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。 

第三方電燈泡驗(yàn)貨公司
驗(yàn)貨員在電燈泡驗(yàn)貨現(xiàn)場的檢驗(yàn)要點(diǎn)

疵點(diǎn)分類


運(yùn)輸包裝疵點(diǎn)：包括外箱鼓起，損壞的/濕的/碎的/變形的裝運(yùn)箱，外箱不符合客戶的要求，瓦楞紙板太軟，零售包裝的不符點(diǎn)，紙箱結(jié)構(gòu)的連接方式錯(cuò)誤。錯(cuò)誤的信息。


包裝疵點(diǎn)，包括泡殼/展示盒/掛鉤洞的不良做工，泡殼/展示盒的晃動(dòng)(適用于獨(dú)立站立的泡殼/展示盒)。


標(biāo)簽、標(biāo)識、印刷(零售包裝、產(chǎn)品)類疵點(diǎn)，包括泡殼/展示盒上的彩卡上的皺紋。

材料類疵點(diǎn)：


1）玻璃疵點(diǎn)：包括尖點(diǎn)/利邊，氣泡，削的痕跡，流痕，嵌入的痕跡(雜質(zhì)，臟污)，臟污痕跡，內(nèi)部的氣泡，破損。


2）塑料疵點(diǎn)：包括顏色不對，變形、彎曲、扭曲，流痕，注塑口飛邊/或者在拉銷/推針處飛邊，充填不足。


3）金屬疵點(diǎn)：包括飛邊，毛刺，不正確的包邊工藝導(dǎo)致鋒利的邊，摩擦痕跡，開裂/破損，變形、凹坑、鼓包，生銹、氧化。


外觀疵點(diǎn)：


包括不均勻/不對稱/變形/不符合要求的形狀，黑影，電鍍不良，連接處焊接不良，松的/不牢固的連接。


包括卡死的部件和過于滑順的。


現(xiàn)場測試


1、高壓測試


樣本數(shù)量：所有抽檢樣本。


檢驗(yàn)要求：

· 不允許有疵點(diǎn)；

· 在可以接觸到的玻璃和塑料部件上沒有絕緣被擊穿。


2、燈參數(shù)檢查


樣本數(shù)量：每款3個(gè)樣本。


檢驗(yàn)要求：

   · 不允許有疵點(diǎn)；

   · 所有測量的數(shù)據(jù)都應(yīng)該符合參數(shù)要求；

   · 使用工廠設(shè)備檢查和打印所有測量數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中。


3、產(chǎn)品尺寸和重量測量(如果有信息提供，請測量)


樣本數(shù)量：每款3個(gè)樣本，至少每款1個(gè)。


檢驗(yàn)要求：

   · 與產(chǎn)品上印刷的信息要一致；

   · 如果客戶沒有給出公差，就記錄實(shí)際測量值。


4、點(diǎn)亮測試


   樣本數(shù)量：   每款3個(gè)樣本，至少每款1個(gè)。


   檢驗(yàn)要求：

· 不允許有疵點(diǎn)；

· 在點(diǎn)亮過程中不能出現(xiàn)點(diǎn)不亮的情況。


5、條碼掃描核實(shí)(并與條碼上的數(shù)字比對)


樣本數(shù)量： 每款3個(gè)樣本，至少每種不同條碼1個(gè)。


檢驗(yàn)要求：

·   必須能夠掃描并且掃出來的數(shù)字與條形碼上打印的數(shù)字一致。


6、裝箱數(shù)量/配比檢查


樣本數(shù)量： 3箱，或者抽更多箱以便涵蓋到所有的顏色，尺寸及款式。


檢驗(yàn)要求：

· 實(shí)際裝箱數(shù)量、顏色/尺寸/款式均符合印刷信息。


7、外箱尺寸和重量測量


樣本數(shù)量： 每種箱子(外箱/運(yùn)輸包裝)1箱。


檢驗(yàn)要求：

· 與外箱上印刷的信息一致；

· 如果客戶沒有給出公差，就記錄實(shí)際測量值。


8、摔箱測試


樣本數(shù)量： 每種產(chǎn)品1箱


檢驗(yàn)要求：

· 不能有安全性問題；

· 確保每個(gè)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品均無損壞或故障；

· 任何禮盒裝的包裝盒不受影響；

· 外紙箱仍能起到合理保護(hù)作用。

    
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